Ang pagpresyo base sa oras sa pagputol sa laser nga mag-inusara mahimong mosangpot sa mga order sa produksiyon, apan mahimo usab nga usa ka operasyon sa pagkawala, labi na kung ang mga margin sa tiggama sa sheet metal ubos.
Kung bahin sa suplay sa industriya sa himan sa makina, kasagarang maghisgot kami bahin sa pagka-produktibo sa mga himan sa makina. Unsa ka paspas ang pagputol sa nitroheno sa puthaw nga tunga sa pulgada? Unsa ka dugay ang pagpatusok? Rate sa pagpatulin? Maghimo kita usa ka pagtuon sa oras ug tan-awon kung unsa ang hitsura sa oras sa pagpatay! Samtang kini maayo nga mga punto sa pagsugod, kini ba mga variable nga kinahanglan naton tagdon kung maghunahuna bahin sa pormula sa kalampusan?
Ang oras sa pag-uswag hinungdanon sa pagtukod sa usa ka maayong negosyo sa laser, apan kinahanglan naton hunahunaon ang labi pa sa kung unsa kadugay ang pagkunhod sa trabaho. Ang usa ka tanyag nga gibase lamang sa pagkunhod sa oras mahimong makaguba sa imong kasingkasing, labi na kung gamay ra ang kita.
Aron mahibal-an ang bisan unsang potensyal nga natago nga gasto sa pagputol sa laser, kinahanglan naton tan-awon ang paggamit sa pagtrabaho, oras sa pag-andar sa makina, pagkamakanunayon sa oras sa tingga ug kalidad sa bahin, bisan unsang potensyal nga pagtrabaho pag-usab ug paggamit sa materyal. Sa kinatibuk-an, ang gasto sa mga piyesa nahulog sa tulo ka mga kategorya: gasto sa kagamitan, gasto sa pagtrabaho (sama sa gipalit nga mga materyales o gigamit nga auxiliary gas), ug pagtrabaho. Gikan dinhi, ang mga gasto mahimong bahinon ngadto sa mas detalyado nga mga elemento (tan-awa ang Figure 1).
Kung atong kuwentahon ang gasto sa usa ka trabaho o ang gasto sa usa ka bahin, ang tanan nga mga butang sa numero 1 mahimong bahin sa kinatibuk-ang gasto. Ang mga butang medyo makalibog kung atong i-account ang mga gasto sa usa ka kolum nga wala’y husto nga pag-asoy sa epekto sa mga gasto sa lain nga kolum.
Ang ideya sa pagpahimulos sa kadaghanan sa mga materyales mahimong dili makadasig ni bisan kinsa, apan kinahanglan naton timbangtimbangon ang mga benepisyo niini batok sa ubang mga konsiderasyon. Kung gikalkulo ang gasto sa usa ka bahin, nahibal-an namon nga sa kadaghanan nga mga kaso, ang materyal adunay labing kadaghan nga bahin.
Aron makuha ang labing kaayo sa materyal, mahimo natong ipatuman ang mga estratehiya sama sa Collinear Cutting (CLC). Ang CLC nagtipig sa materyal ug oras sa pagputol, tungod kay ang duha ka sulud sa bahin gihimo sa parehas nga oras sa usa ka pagputol. Apan kini nga teknik adunay pipila ka mga limitasyon. Nagdepende kini sa geometry. Sa bisan unsa nga kaso, ang gagmay nga mga bahin nga dali nga ma-tipping kinahanglan ibutang aron masiguro ang kalig-on sa proseso, ug kinahanglan nga adunay usa nga magbulag niini nga mga bahin ug mahimo’g i-deburr kini. Nagdugang kini og panahon ug paghago nga dili libre.
Ang pagbulag sa mga bahin labi ka lisud kung magtrabaho sa mas baga nga mga materyales, ug ang teknolohiya sa pagputol sa laser makatabang sa paghimo sa mga label nga "nano" nga adunay gibag-on nga labaw sa katunga sa gibag-on sa giputol. Ang paghimo niini dili makaapekto sa runtime tungod kay ang mga sagbayan nagpabilin sa pagputol; human sa paghimo sa mga tab, dili na kinahanglan nga mosulod pag-usab sa mga materyales (tan-awa ang Fig. 2). Ang ingon nga mga pamaagi magamit lamang sa pipila nga mga makina. Bisan pa, kini usa lamang ka pananglitan sa bag-ong mga pag-uswag nga dili na limitado sa pagpahinay sa mga butang.
Sa makausa pa, ang CLC nagsalig kaayo sa geometry, mao nga sa kadaghanan nga mga kaso kami nagtan-aw sa pagpakunhod sa gilapdon sa web sa salag imbes nga kini mawala sa hingpit. Ang network nagkagamay. Maayo kini, apan unsa man kung ang bahin mokiling ug hinungdan sa pagbangga? Ang mga tiggama sa himan sa makina nagtanyag lainlaing mga solusyon, apan ang usa ka pamaagi nga magamit sa tanan mao ang pagdugang usa ka nozzle offset.
Ang uso sa miaging pipila ka tuig mao ang pagkunhod sa gilay-on gikan sa nozzle hangtod sa workpiece. Ang rason mao ang yano: fiber laser mao ang paspas, ug dako nga fiber laser mao ang tinuod nga paspas. Ang usa ka hinungdanon nga pagtaas sa produktibo nanginahanglan usa ka dungan nga pagtaas sa pag-agos sa nitroheno. Ang gamhanan nga fiber lasers moalisngaw ug motunaw sa metal sulod sa cut mas paspas kay sa CO2 lasers.
Imbis nga hinayhinay ang makina (nga mahimong kontra-produktibo), among i-adjust ang nozzle aron mohaum sa workpiece. Kini nagdugang sa pag-agos sa auxiliary gas pinaagi sa notch nga walay pagdugang sa presyur. Morag usa ka mananaog, gawas nga ang laser kusog kaayo nga naglihok ug ang pagkiling nahimong usa ka isyu.
Figure 1. Tulo ka importante nga mga bahin nga makaapekto sa gasto sa usa ka bahin: ekipo, operating gasto (lakip ang mga materyales nga gigamit ug auxiliary gas), ug labor. Kining tulo maoy manubag sa usa ka bahin sa kinatibuk-ang gasto.
Kung ang imong programa adunay partikular nga kalisud sa pag-flip sa bahin, makatarunganon ang pagpili sa usa ka teknik sa pagputol nga naggamit sa usa ka mas dako nga nozzle offset. Kung kini nga estratehiya adunay kahulugan depende sa aplikasyon. Kinahanglang balansehon nato ang panginahanglan alang sa kalig-on sa programa uban ang pagtaas sa konsumo sa auxiliary gas nga nag-uban sa nagkadaghang pagbalhin sa nozzle.
Ang laing kapilian aron mapugngan ang pag-tipping sa mga piyesa mao ang pagkaguba sa warhead, nga gihimo nga mano-mano o awtomatiko gamit ang software. Ug dinhi na usab kita nag-atubang sa usa ka pagpili. Ang mga operasyon sa pagguba sa ulohan sa seksyon nagpauswag sa pagkakasaligan sa proseso, apan nagdugang usab ang mga gasto nga magamit ug hinay nga mga programa.
Ang labing lohikal nga paagi sa pagdesisyon kung gamiton ba ang mga pagguba sa slug mao ang pagkonsiderar sa paghulog sa mga detalye. Kung kini posible ug dili kami luwas nga magprograma aron malikayan ang usa ka potensyal nga pagbangga, kami adunay daghang mga kapilian. Mahimo natong ihigot ang mga piyesa gamit ang mga micro-latches o putlon ang mga piraso sa metal ug pasagdi nga mahulog kini nga luwas.
Kung ang profile sa problema mao ang tibuuk nga detalye mismo, nan wala gyud kami lain nga kapilian, kinahanglan namon nga markahan kini. Kung ang problema adunay kalabutan sa internal nga profile, nan kinahanglan nimo nga itandi ang oras ug gasto sa pag-ayo ug pagguba sa metal block.
Karon ang pangutana nahimong gasto. Ang pagdugang ba sa mga microtag makapalisud sa pagkuha sa usa ka bahin o block gikan sa usa ka salag? Kung atong gub-on ang warhead, atong palawigon ang oras sa pagdagan sa laser. Mas barato ba ang pagdugang og dugang nga pagtrabaho sa pagbulag sa mga bahin, o mas barato ba ang pagdugang sa oras sa pagtrabaho sa usa ka oras nga rate sa makina? Tungod sa taas nga inoras nga output sa makina, kini lagmit moabut sa pila ka piraso nga kinahanglan putlon ngadto sa gagmay, luwas nga mga piraso.
Ang pagtrabaho usa ka dako nga hinungdan sa gasto ug hinungdanon ang pagdumala niini kung naningkamot nga makigkompetensya sa usa ka mubu nga merkado sa gasto sa pamuo. Ang pagputol sa laser nanginahanglan ug trabaho nga may kalabotan sa inisyal nga pagprograma (bisan kung ang mga gasto gikunhuran sa sunod nga mga pag-order usab) ingon man ang pagtrabaho nga may kalabotan sa operasyon sa makina. Kon mas automated ang mga makina, mas gamay ang atong makuha gikan sa inoras nga sweldo sa operator sa laser.
Ang "Automation" sa pagputol sa laser kasagaran nagtumong sa pagproseso ug paghan-ay sa mga materyales, apan ang modernong mga laser adunay daghan pa nga mga matang sa automation. Ang mga modernong makina nasangkapan sa awtomatikong pagbag-o sa nozzle, pagkontrol sa kalidad sa aktibo nga pagputol ug pagkontrol sa rate sa feed. Kini usa ka puhunan, apan ang resulta nga pagtipig sa labor mahimong makatarunganon ang gasto.
Ang inoras nga pagbayad sa mga makina sa laser nagdepende sa pagka-produktibo. Hunahunaa ang usa ka makina nga makahimo sa usa ka pagbalhin kung unsa ang gigamit sa duha ka pagbalhin. Niini nga kaso, ang pagbalhin gikan sa duha ka pagbalhin ngadto sa usa makadoble sa inoras nga output sa makina. Samtang ang matag makina makagama ug mas daghan, among gipakunhod ang gidaghanon sa mga makina nga gikinahanglan sa pagbuhat sa samang gidaghanon sa trabaho. Pinaagi sa pagtunga sa gidaghanon sa mga laser, atong makunhuran ang gasto sa pagtrabaho.
Siyempre, kini nga mga savings moubos sa tubig kung ang atong mga kagamitan mahimong dili kasaligan. Ang lainlaing mga teknolohiya sa pagproseso makatabang sa pagpadayon sa pagputol sa laser nga hapsay, lakip ang pag-monitor sa kahimtang sa makina, awtomatik nga pag-inspeksyon sa nozzle, ug mga sensor sa kahayag sa palibot nga nakamatikod sa hugaw sa proteksiyon nga baso sa ulo sa cutter. Karon, mahimo namong gamiton ang paniktik sa modernong mga interface sa makina aron ipakita kung pila ka oras ang nahabilin hangtod sa sunod nga pag-ayo.
Ang tanan niini nga mga bahin makatabang sa pag-automate sa pipila ka mga aspeto sa pagmentinar sa makina. Tag-iya man nato ang mga makina nga adunay kini nga mga kapabilidad o ipadayon ang kagamitan sa karaan nga paagi (kugihan ug positibo nga kinaiya), kinahanglan naton sigurohon nga ang mga buluhaton sa pagmentinar makompleto sa episyente ug sa oras.
Figure 2. Ang mga pag-uswag sa pagputol sa laser naka-focus gihapon sa dako nga hulagway, dili lamang sa pagputol sa gikusgon. Pananglitan, kini nga pamaagi sa nanobonding (pagdugtong sa duha ka mga workpiece nga giputol sa usa ka komon nga linya) nagpadali sa pagbulag sa mas baga nga mga bahin.
Ang rason kay simple: ang mga makina kinahanglang anaa sa pinakataas nga kondisyon sa pag-opera aron mamentinar ang taas nga kinatibuk-ang pagkaepektibo sa kagamitan (OEE): pagkaanaa x produktibidad x kalidad. O, sama sa giingon sa website sa oee.com: "Gihubit sa [OEE] ang porsyento sa tinuud nga epektibo nga oras sa produksiyon. Ang OEE nga 100% nagpasabut nga 100% nga kalidad (kalidad nga mga bahin lamang), 100% nga pasundayag (pinakapaspas nga pasundayag). ) ug 100% anaa (walay downtime).” Ang pagkab-ot sa 100% OEE imposible sa kadaghanan nga mga kaso. Ang sumbanan sa industriya nagkaduol sa 60%, bisan kung ang kasagaran nga OEE magkalainlain sa aplikasyon, gidaghanon sa mga makina ug pagkakomplikado sa operasyon. Sa bisan unsang paagi, ang kahinungdanon sa OEE usa ka sulundon nga angay nga paningkamutan.
Hunahunaa nga nakadawat kami usa ka hangyo nga kinutlo alang sa 25,000 nga mga bahin gikan sa usa ka dako ug ilado nga kliyente. Ang pagsiguro sa hapsay nga operasyon niini nga trabaho mahimong adunay dakong epekto sa umaabot nga pagtubo sa among kompanya. Busa nagtanyag kami og $100,000 ug gidawat sa kliyente. Maayong balita kini. Ang dili maayo nga balita mao nga gamay ra ang among ganansya. Busa, kinahanglan natong sigurohon ang pinakataas nga posibleng lebel sa OEE. Aron makakwarta, kinahanglan natong buhaton kutob sa atong mahimo aron madugangan ang asul nga lugar ug makunhuran ang orange nga lugar sa numero 3.
Kung mubu ang mga margin, ang bisan unsang mga sorpresa mahimo’g makapahuyang o makapawala sa ganansya. Ang dili maayo nga programming makaguba ba sa akong nozzle? Ang dili maayo nga cut gauge makahugaw sa akong safety glass? Naa koy wala planoha nga downtime ug kinahanglang hunongon ang produksiyon para sa preventive maintenance. Sa unsang paagi kini makaapekto sa produksiyon?
Ang dili maayo nga pagprograma o pagmentinar mahimong hinungdan nga ang gipaabot nga rate sa feed (ug ang rate sa feed nga gigamit sa pagkalkulo sa tibuuk nga oras sa pagproseso) mahimong gamay. Kini nagpamenos sa OEE ug nagdugang sa kinatibuk-ang oras sa produksiyon - bisan kung wala ang operator nga kinahanglan nga mohunong sa produksiyon aron ma-adjust ang mga parameter sa makina. Manamilit sa pagkaanaa sa sakyanan.
Usab, ang mga piyesa nga atong gihimo tinuod nga gipadala ngadto sa mga kustomer, o ang pipila ka mga bahin gilabay sa basurahan? Ang dili maayo nga mga marka sa kalidad sa mga kalkulasyon sa OEE makadaot gyud.
Ang mga gasto sa produksiyon sa pagputol sa laser gikonsiderar nga labi ka detalyado kaysa pagsingil alang sa direkta nga oras sa laser. Ang mga himan sa makina karon nagtanyag daghang mga kapilian aron matabangan ang mga tiggama nga makab-ot ang taas nga lebel sa transparency nga kinahanglan nila aron magpabilin nga kompetisyon. Aron magpabilin nga ganansya, kinahanglan lang naton mahibal-an ug masabtan ang tanan nga mga tinago nga gasto nga among gibayad kung nagbaligya mga widget.
Hulagway 3 Ilabi na kung mogamit kita og nipis kaayo nga mga margin, kinahanglan nato nga gamayon ang orange ug i-maximize ang asul.
Ang FABRICATOR mao ang nanguna nga metal forming ug metalworking nga magasin sa North America. Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga kasaysayan sa kaso nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente. Ang FABRICATOR nagserbisyo sa industriya sukad sa 1970.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The FABRICATOR anaa na karon, nga naghatag kanimo og sayon nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa Tubing Magazine anaa na karon, nga naghatag kanimo og sayon nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Fabricator en Español anaa na karon, nga naghatag og sayon nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Si Myron Elkins miapil sa The Maker podcast aron hisgutan ang iyang panaw gikan sa gamay nga lungsod ngadto sa welder sa pabrika…
Panahon sa pag-post: Ago-28-2023